Máy tách kim loại SESOTEC RAPID 5000 cho nguyên liệu rơi tự do

Máy tách kim loại SESOTEC RAPID 5000 là hệ thống kiểm tra và loại bỏ kim loại dành cho nguyên liệu rời. Thiết bị hoạt động hiệu quả với bột, hạt mịn và sản phẩm có khả năng chảy tự do.

RAPID 5000 được lắp trực tiếp trên đường ống vận chuyển theo phương thẳng đứng. Toàn bộ nguyên liệu đi qua vùng dò trước khi chuyển đến máy trộn, silo, máy đóng gói hoặc công đoạn sản xuất tiếp theo.

Thiết bị có thể phát hiện sắt, thép, inox, nhôm và nhiều kim loại màu. Khi nhận biết dị vật, hệ thống tự động chuyển phần nguyên liệu nhiễm kim loại sang cửa loại riêng.

Nhờ khả năng kiểm tra liên tục, SESOTEC RAPID 5000 giúp nhà máy giảm rủi ro nhiễm bẩn, bảo vệ thiết bị và duy trì chất lượng thành phẩm.

RAPID 5000 tạo điểm kiểm soát kim loại ngay trong dây chuyền

Mạt kim loại có thể xuất hiện từ nguyên liệu đầu vào, dụng cụ bảo trì hoặc quá trình mài mòn máy móc. Các dị vật này thường rất nhỏ và nằm sâu bên trong sản phẩm.

Nếu không được phát hiện sớm, kim loại có thể làm hỏng máy nghiền, máy trộn và hệ thống đóng gói. Đối với thực phẩm, dị vật còn ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn người tiêu dùng.

Máy tách kim loại SESOTEC RAPID 5000 tạo một điểm kiểm soát tự động trên đường ống. Việc kiểm tra diễn ra liên tục, không yêu cầu công nhân phải dừng dây chuyền để sàng lọc thủ công.

Cơ cấu loại chỉ chuyển hướng lượng nguyên liệu nằm quanh vị trí phát hiện. Nhờ đó, nhà máy hạn chế thất thoát sản phẩm và giảm thời gian gián đoạn sản xuất.

Những loại kim loại RAPID 5000 có thể phát hiện

Kim loại có từ tính

RAPID 5000 nhận biết sắt, thép carbon, mạt thép và các mảnh vỡ từ thiết bị cơ khí. Đây là nhóm dị vật thường phát sinh tại máy nghiền, vít tải, máy trộn và thiết bị định lượng.

Kim loại không từ tính

Thiết bị còn phát hiện được inox, nhôm, đồng và nhiều kim loại màu khác. Khả năng này giúp RAPID 5000 kiểm soát hiệu quả hơn so với thanh nam châm thông thường.

Kim loại vẫn có thể được phát hiện khi nằm bên trong lớp bột hoặc hạt. Tuy nhiên, độ nhạy thực tế phụ thuộc đường kính cửa dò, đặc tính nguyên liệu và điều kiện vận hành.

Nguyên lý hoạt động của máy tách kim loại SESOTEC RAPID 5000

Nguyên liệu được cấp từ phía trên và di chuyển xuống dưới bằng trọng lực. Dòng sản phẩm đi xuyên qua cuộn dò kim loại trước khi đến cụm chuyển hướng.

Phân tích sự thay đổi của trường điện từ

Cuộn dò tạo ra một trường điện từ ổn định quanh đường ống. Khi vật thể kim loại đi qua, trạng thái cân bằng của trường điện từ bị thay đổi.

Tín hiệu bất thường được chuyển đến bộ điều khiển để xử lý. Hệ thống phân tích tín hiệu và xác định thời điểm kích hoạt cơ cấu loại.

Công nghệ xử lý số giúp giảm ảnh hưởng từ rung động, nhiễu điện và sự thay đổi của môi trường. Điều này duy trì khả năng phát hiện ổn định trong quá trình sản xuất liên tục.

Chuyển phần nguyên liệu nhiễm kim loại ra ngoài

Sau khi phát hiện dị vật, cơ cấu Quick Flap lập tức thay đổi hướng di chuyển của nguyên liệu. Phần sản phẩm nhiễm kim loại được đưa sang cửa xả loại.

Quick Flap sau đó trở về vị trí vận hành bình thường. Nguyên liệu đạt yêu cầu tiếp tục di chuyển xuống máy hoặc đường ống phía dưới.

Khoảng cách giữa cuộn dò và cụm loại có thể điều chỉnh theo tốc độ rơi thực tế. Hướng cửa xả cũng có thể bố trí phù hợp với thùng thu gom của nhà máy.

Cấu tạo đáng chú ý của SESOTEC RAPID 5000

Cuộn dò kim loại độ nhạy cao

Cuộn dò đảm nhiệm việc nhận biết dị vật trong dòng nguyên liệu. Bộ phận này được thiết kế nhằm duy trì độ ổn định trước rung động và nhiễu điện từ.

Kích thước cuộn dò cần được lựa chọn theo đường kính ống và năng suất dây chuyền. Cửa dò nhỏ thường hỗ trợ độ nhạy tốt hơn nhưng phải đáp ứng lưu lượng yêu cầu.

Cơ cấu loại Quick Flap

Quick Flap sử dụng cửa chuyển hướng để tách phần sản phẩm nhiễm kim loại. Cơ cấu phản hồi nhanh, phù hợp với bột và hạt có kích thước nhỏ.

Bộ phận chuyển hướng bằng thép không gỉ giúp tăng độ bền và hỗ trợ vệ sinh. Thiết kế gọn còn giúp RAPID 5000 dễ tích hợp vào hệ thống hiện hữu.

Bộ điều khiển GENIUS ONE

Theo cấu hình hệ thống, RAPID 5000 có thể sử dụng bộ điều khiển GENIUS ONE. Thiết bị đảm nhiệm việc xử lý tín hiệu, quản lý công thức và điều khiển cửa loại.

Chức năng Auto-Learn cho phép hệ thống ghi nhận đặc tính điện của nguyên liệu. Nhờ đó, máy giảm báo sai khi sản phẩm tạo ra hiệu ứng dẫn điện hoặc độ ẩm thay đổi.

Bộ điều khiển còn hỗ trợ bù nhiệt độ, lưu nhiều chương trình và bảo vệ truy cập bằng mật khẩu. Người vận hành có thể lựa chọn công thức phù hợp khi thay đổi sản phẩm.

Cụm tiếp xúc nguyên liệu bằng thép không gỉ

Những bộ phận kim loại tiếp xúc với sản phẩm sử dụng thép không gỉ 1.4301, tương đương AISI 304. Vật liệu này phù hợp với nhiều ứng dụng thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.

Thiết kế hạn chế góc cạnh giúp giảm khả năng tích tụ bột. Công nhân cũng có thể tiếp cận các vị trí cần vệ sinh thuận tiện hơn.

Thông số kỹ thuật tham khảo của RAPID 5000

SESOTEC không áp dụng một mức độ nhạy cố định cho mọi cấu hình RAPID 5000. Khả năng phát hiện phụ thuộc kích thước cửa dò, tốc độ rơi và tính chất nguyên liệu.

Khi lựa chọn máy, nhà máy cần xác định độ nhạy mong muốn đối với Fe, Non-Fe và SUS. Mẫu nguyên liệu thực tế nên được kiểm tra trước khi chốt cấu hình.

Các vị trí lắp đặt SESOTEC RAPID 5000 hiệu quả

Lắp trước máy nghiền hoặc máy trộn

RAPID 5000 có thể kiểm tra nguyên liệu ngay sau điểm cấp liệu. Vị trí này giúp ngăn các mảnh kim loại đi vào máy nghiền hoặc cụm phối trộn.

Thiết bị góp phần bảo vệ dao nghiền, cánh trộn, trục vít và những bộ phận cơ khí phía sau. Nhà máy cũng dễ xác định kim loại xuất hiện từ nguồn nguyên liệu đầu vào.

Lắp sau công đoạn chế biến

Kim loại có thể phát sinh trong quá trình nghiền, sàng hoặc phối trộn. Vì vậy, RAPID 5000 thường được lắp sau các công đoạn có nguy cơ mài mòn cao.

Cách bố trí này giúp phát hiện sớm sự cố của máy móc. Lượng dị vật tăng bất thường có thể là dấu hiệu cần kiểm tra thiết bị sản xuất.

Lắp trước máy đóng gói

Đây là điểm kiểm soát quan trọng trước khi sản phẩm hoàn thiện. RAPID 5000 giúp ngăn nguyên liệu nhiễm kim loại đi vào bao bì hoặc thùng chứa.

Thiết bị có thể đặt trước máy tạo túi, máy chiết rót, silo thành phẩm hoặc trạm nạp big bag. Việc kiểm tra cuối dây chuyền giúp giảm nguy cơ thu hồi sản phẩm.

Ứng dụng thực tế của máy tách kim loại RAPID 5000

Trong ngành thực phẩm, RAPID 5000 được sử dụng cho bột mì, đường, sữa bột, gia vị và nguyên liệu dinh dưỡng. Thiết bị còn phù hợp với trà, thảo mộc và một số sản phẩm dạng hạt.

Đối với dược phẩm, hệ thống có thể kiểm tra tá dược, dược liệu và nguyên liệu dạng bột. Cấu hình máy cần được lựa chọn theo yêu cầu vệ sinh của từng khu vực sản xuất.

Trong ngành hóa chất, RAPID 5000 hỗ trợ kiểm tra phụ gia, chất hoạt động bề mặt và các loại bột kỹ thuật. Những sản phẩm phải có khả năng rơi tự do và không tạo khối lớn trong đường ống.

Với khu vực có bụi dễ cháy, nhà máy cần lựa chọn phiên bản đáp ứng yêu cầu chống cháy nổ. Cấu hình ATEX phải được xác định theo cấp vùng và đặc tính bụi thực tế.

Thiết kế RAPID 5000 hỗ trợ vệ sinh như thế nào?

Cụm chuyển hướng được thiết kế nhằm hạn chế các vị trí tồn đọng nguyên liệu. Bề mặt thép không gỉ hỗ trợ vệ sinh và giảm nguy cơ nhiễm chéo giữa nhiều mẻ sản xuất.

Chiều cao lắp đặt tương đối gọn giúp thiết bị phù hợp với dây chuyền có không gian hạn chế. Cuộn dò và bộ phận loại được bố trí thuận tiện cho việc kiểm tra định kỳ.

Chức năng Auto-Learn hỗ trợ thiết lập thông số khi thay đổi nguyên liệu. Người vận hành không cần điều chỉnh thủ công toàn bộ thông số cho từng sản phẩm.

RAPID 5000 được phát triển cho những dây chuyền áp dụng hệ thống kiểm soát như HACCP và IFS. Nhà máy cũng có thể lựa chọn giải pháp kiểm tra chức năng trực tiếp trên đường ống.

Lưu ý khi lựa chọn và lắp đặt RAPID 5000

Nhà máy cần xác định lưu lượng, kích thước hạt và khối lượng riêng của nguyên liệu. Những thông tin này ảnh hưởng trực tiếp đến đường kính cuộn dò.

Độ ẩm và tính dẫn điện có thể tạo ra hiệu ứng sản phẩm. Việc thử nghiệm mẫu thực tế giúp đánh giá độ nhạy chính xác hơn.

Vị trí lắp đặt nên tránh động cơ công suất lớn, biến tần và nguồn rung mạnh. Đường ống phía trên cần giúp nguyên liệu rơi ổn định qua tâm cuộn dò.

Nguồn khí nén cấp cho Quick Flap phải đạt yêu cầu về áp suất và độ sạch. Áp suất không ổn định có thể làm cơ cấu loại phản hồi chậm.

Thùng chứa phần bị loại phải có biện pháp kiểm soát phù hợp. Nguyên liệu trong thùng không nên được đưa trở lại dây chuyền khi chưa xác định nguyên nhân.

Nhà máy cần kiểm tra hệ thống định kỳ bằng mẫu chuẩn Fe, Non-Fe và SUS. Kết quả nên được ghi nhận để phục vụ truy xuất và đánh giá chất lượng.

Mua máy tách kim loại SESOTEC RAPID 5000 tại Việt Nam

Máy tách kim loại SESOTEC RAPID 5000 là giải pháp phù hợp cho dây chuyền xử lý nguyên liệu dạng bột và hạt. Thiết bị vừa phát hiện kim loại, vừa tự động loại phần sản phẩm bị nhiễm khỏi dòng sản xuất.

Hoàng Thiên Phát hỗ trợ kiểm tra thông số, lựa chọn đường kính cửa dò và tư vấn vị trí lắp đặt. Khách hàng có thể gửi tên nguyên liệu, lưu lượng và hình ảnh dây chuyền để được đề xuất cấu hình phù hợp.