Máy dò kim loại SESOTEC GF 4000 – Kiểm soát tạp chất ngay trên đường ống

Trong dây chuyền vận chuyển nguyên liệu bằng khí nén, kim loại có thể xuất hiện từ nhiều công đoạn khác nhau. Mạt sắt, mảnh inox, dây đồng hoặc chi tiết máy gãy đều có thể lẫn vào sản phẩm. Máy dò kim loại SESOTEC GF 4000 giúp phát hiện và loại bỏ những tạp chất này ngay khi nguyên liệu đang di chuyển.

Thiết bị được lắp trực tiếp trên đường ống hút hoặc đường ống áp lực. GF 4000 phù hợp với bột, hạt, mảnh nhựa và nhiều loại nguyên liệu rời. Hệ thống xử lý tạp chất tự động nên dây chuyền không cần dừng sau mỗi lần phát hiện.

SESOTEC GF 4000 tạo lớp bảo vệ ngay trong quy trình sản xuất

GF 4000 không phải thiết bị kiểm tra độc lập đặt cuối dây chuyền. Sản phẩm được tích hợp ngay vào hệ thống vận chuyển khí động của nhà máy. Vị trí này cho phép kiểm tra nguyên liệu trước khi đi vào máy trộn, máy đùn hoặc thiết bị đóng gói.

Trong quá trình sản xuất, tạp chất kim loại có thể phát sinh do hao mòn thiết bị. Chúng cũng có thể tồn tại sẵn trong nguyên liệu đầu vào. Nếu không được loại bỏ, kim loại dễ gây hỏng máy hoặc ảnh hưởng chất lượng thành phẩm.

Máy dò kim loại SESOTEC GF 4000 nhận biết nhiều nhóm kim loại khác nhau. Thiết bị phát hiện được sắt, thép, inox, nhôm, đồng và đồng thau. Khả năng này rộng hơn giải pháp dùng nam châm thông thường.

Phù hợp với đường ống vận chuyển tốc độ cao

Dòng nguyên liệu trong hệ thống khí nén thường di chuyển nhanh và liên tục. Vì vậy, thiết bị kiểm tra cần xử lý tín hiệu chính xác trong thời gian rất ngắn.

GF 4000 được phát triển riêng cho điều kiện vận chuyển này. Thiết bị có thể làm việc với hệ thống hút chân không hoặc vận chuyển bằng áp lực. Cấu trúc lắp đặt hỗ trợ đường ống ngang, đứng và nghiêng.

Cách GF 4000 phát hiện và tách kim loại

Khi nguyên liệu đi qua vùng kiểm tra, cuộn dò tạo trường điện từ cân bằng. Tạp chất kim loại làm thay đổi trạng thái của trường điện từ này. Bộ điều khiển tiếp nhận tín hiệu, phân tích mức sai lệch và kích hoạt cơ cấu loại bỏ.

Toàn bộ quá trình diễn ra tự động trong khi nguyên liệu vẫn đang vận chuyển. Phần sản phẩm đạt yêu cầu tiếp tục đi theo đường ống chính. Phần chứa kim loại được chuyển sang khoang thu hồi riêng.

Cơ cấu Quick Flap giảm thất thoát nguyên liệu

GF 4000 sử dụng cơ cấu tách phản ứng nhanh Quick Flap. Khi phát hiện kim loại, cánh chuyển hướng mở trong khoảng thời gian được cài đặt. Cơ cấu chỉ loại bỏ lượng nguyên liệu cần thiết quanh vị trí tạp chất.

Thiết kế này giúp hạn chế thất thoát sản phẩm sạch. Đồng thời, dây chuyền không phải dừng máy để xử lý thủ công. Nhà máy duy trì được năng suất ngay cả khi hệ thống hoạt động liên tục.

Xử lý tín hiệu ổn định trong môi trường công nghiệp

Bộ điều khiển hỗ trợ cân bằng tín hiệu và bù ảnh hưởng nhiệt độ. Chức năng tự học giúp thiết bị thích nghi với đặc tính từng sản phẩm.

Người vận hành có thể lưu chương trình cho nhiều loại nguyên liệu. Khi thay đổi sản phẩm, hệ thống chỉ cần chọn lại chương trình phù hợp. Việc này rút ngắn thời gian thiết lập và giảm sai lệch vận hành.

Cấu trúc thiết bị SESOTEC GF 4000

Máy dò kim loại SESOTEC GF 4000 gồm vùng dò, bộ điều khiển và cơ cấu tách. Các bộ phận được bố trí thành một cụm hoàn chỉnh để thuận tiện tích hợp.

Vùng dò kim loại

Vùng dò bao quanh tiết diện đường ống và kiểm tra toàn bộ dòng nguyên liệu. Độ nhạy phụ thuộc vào đường kính ống, tốc độ dòng và tính chất sản phẩm.

Kích thước và hình dạng tạp chất cũng ảnh hưởng đến khả năng phát hiện. Một viên kim loại tròn thường cho tín hiệu khác với dây kim loại mảnh.

Cụm tách và khoang thu hồi

Cụm tách nhận lệnh trực tiếp từ bộ điều khiển. Bộ phận này chuyển hướng phần nguyên liệu nhiễm kim loại ra khỏi đường ống chính.

Khoang thu hồi cần được kiểm tra định kỳ để tránh đầy hoặc tích tụ bụi. Kết cấu thép không gỉ hỗ trợ vệ sinh và tăng độ bền trong môi trường sản xuất.

Bộ điều khiển điện tử

Tùy cấu hình, GF 4000 có thể kết hợp với bộ điều khiển PRIMUS+, SENSITY hoặc những phiên bản tương ứng. Cấu hình chống nổ sử dụng giải pháp điều khiển phù hợp khu vực ATEX.

Màn hình điều khiển cho phép cài đặt sản phẩm, độ nhạy và thời gian tách. Một số cấu hình hỗ trợ kết nối truyền thông với hệ thống quản lý nhà máy.

Phạm vi kỹ thuật tham khảo

Thông số cụ thể của GF 4000 được lựa chọn theo đường ống và ứng dụng thực tế.

Thông số trên mang tính tham khảo cho dòng sản phẩm. Cấu hình chính xác cần xác nhận bằng mã thiết bị và điều kiện làm việc.

Khả năng ứng dụng trong từng ngành sản xuất

Kiểm soát bột và nguyên liệu thực phẩm

GF 4000 có thể kiểm tra bột mì, đường, tinh bột, sữa bột và gia vị. Thiết bị cũng phù hợp với nguyên liệu làm bánh và thực phẩm dạng hạt.

Việc loại bỏ kim loại trước công đoạn đóng gói giúp giảm rủi ro sản phẩm không đạt yêu cầu. Nhà máy cũng hạn chế nguy cơ khiếu nại hoặc thu hồi thành phẩm.

Bảo vệ máy đùn trong ngành nhựa

Mạt kim loại trong hạt nhựa có thể làm xước trục vít hoặc hỏng đầu phun. Với nhựa tái sinh, nguy cơ nhiễm kim loại thường cao hơn nguyên liệu nguyên sinh.

SESOTEC GF 4000 loại bỏ kim loại trước khi nguyên liệu đi vào máy đùn hoặc máy ép phun. Nhờ đó, thiết bị sản xuất được bảo vệ tốt hơn và giảm thời gian ngừng máy.

Làm sạch bột hóa chất và dược liệu

Trong ngành hóa chất, GF 4000 có thể kiểm tra phụ gia, bột kỹ thuật và nguyên liệu rời. Với khu vực chứa bụi dễ cháy, nhà máy có thể lựa chọn phiên bản ATEX.

Cấu hình chống nổ phải phù hợp với phân vùng nguy hiểm thực tế. Doanh nghiệp cần cung cấp đặc tính bụi, nhiệt độ và áp suất khi lựa chọn thiết bị.

Lợi ích vận hành của SESOTEC GF 4000

GF 4000 kết hợp chức năng phát hiện và loại bỏ kim loại trong cùng một hệ thống. Nhà máy không cần bố trí thêm công đoạn xử lý thủ công sau vùng dò.

Thiết bị mang lại những giá trị vận hành đáng chú ý:

• Bảo vệ máy đùn, máy ép, van xoay và thiết bị định lượng.
• Hạn chế kim loại đi vào thành phẩm hoặc công đoạn đóng gói.
• Duy trì tốc độ vận chuyển nguyên liệu của dây chuyền.
• Giảm lượng sản phẩm sạch bị loại bỏ cùng tạp chất.
• Hỗ trợ kiểm soát chất lượng theo quy trình của nhà máy.
• Thuận tiện tích hợp vào hệ thống đường ống hiện hữu.

Cấu hình GF 4000 cần dựa trên dữ liệu vận hành

Đường kính ống là thông tin đầu tiên cần xác định. Kích thước quá lớn có thể làm giảm độ nhạy đối với tạp chất nhỏ. Kích thước không phù hợp cũng gây khó khăn khi kết nối.

Nhà máy cần cung cấp loại nguyên liệu, mật độ khối và kích thước hạt. Độ ẩm, nhiệt độ và khả năng bám dính cũng cần được xem xét.

Lưu lượng và tốc độ vận chuyển ảnh hưởng trực tiếp đến cơ cấu tách. Áp suất đường ống phải nằm trong giới hạn của từng phiên bản GF 4000.

Nếu dây chuyền nằm trong khu vực bụi nổ, cần xác định rõ ATEX Zone. Yêu cầu giao tiếp Ethernet, Profibus hoặc tín hiệu cảnh báo cũng nên được thống nhất trước khi đặt hàng.

Tích hợp GF 4000 vào đường ống hiện hữu

Vị trí lắp đặt cần có không gian cho vùng dò, cơ cấu tách và khoang thu hồi. Đường ống hai phía phải được cố định để hạn chế rung động truyền vào thiết bị.

GF 4000 nên được đặt xa động cơ lớn và nguồn gây nhiễu điện từ. Hệ thống tiếp địa cần thực hiện đúng hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất.

Sau khi lắp, kỹ thuật viên cần kiểm tra hướng dòng nguyên liệu và độ kín của kết nối. Cơ cấu Quick Flap phải chuyển động tự do trước khi vận hành chính thức.

Kiểm tra độ nhạy và bảo trì định kỳ

Nhà máy nên sử dụng mẫu thử sắt, inox và kim loại màu để kiểm tra độ nhạy. Kích thước mẫu thử cần phù hợp tiêu chuẩn kiểm soát nội bộ.

Kết quả kiểm tra nên được ghi lại theo ca hoặc theo từng lô sản xuất. Dữ liệu này giúp theo dõi độ ổn định của hệ thống.

Cụm tách cần được vệ sinh để tránh bụi bám làm chậm chuyển động. Gioăng, đường khí nén và thùng thu hồi cũng phải được kiểm tra thường xuyên.

Xuất xứ máy dò kim loại SESOTEC GF 4000

SESOTEC là thương hiệu Đức chuyên sản xuất thiết bị dò tạp chất và phân loại vật liệu. Các giải pháp của hãng được ứng dụng trong thực phẩm, nhựa, hóa chất và tái chế.

Máy dò kim loại SESOTEC GF 4000 mang thương hiệu xuất xứ Đức. Nguồn gốc sản xuất của từng thiết bị được xác nhận theo chứng từ giao hàng.

Báo giá SESOTEC GF 4000 theo từng dự án

Giá GF 4000 phụ thuộc vào kích thước đường ống, bộ điều khiển và cơ cấu kết nối. Phiên bản ATEX và tùy chọn truyền thông cũng ảnh hưởng đến chi phí.

Để nhận cấu hình phù hợp, khách hàng nên cung cấp bản vẽ đường ống và thông số nguyên liệu. Hình ảnh vị trí dự kiến lắp đặt cũng giúp rút ngắn thời gian lựa chọn.